Антикоррозионные покрытия БАЗАЛИТ™
Условия эксплуатации металлических, бетонных и железобетонных конструкций с каждым днем становятся все более жесткими – они должны выдерживать воздействия возрастающих температур и давления, постоянных потоков газов или жидкостей.
Невозможно в полной мере предотвратить естественные процессы коррозии, поэтому единственный путь борьбы с ней – поиск способов замедления этого разрушительного процесса. Одним из вариантов сохранения металла, бетона и железобетона от разрушения является защита поверхностей материалами, которые обладают высокой антикоррозионной устойчивостью к агрессивным воздействиям внешней среды.
Главными преимуществами антикоррозионных покрытий БАЗАЛИТ™ являются мощный барьерный эффект, химическая и коррозионная стойкость, высокая механическая прочность и ударная стойкость, абразивоустойчивость, высокая степень адгезии к защищаемым поверхностям, а также устойчивость к термоударам и экологичность.
Антикоррозионные покрытия БАЗАЛИТ™ имеют высокую степень устойчивости к воздействию агрессивных сред: растворов щелочей, кислот, различных видов нефтепродуктов. При этом они состоят из нетоксичных компонентов и не содержат растворителей. Тем самым обуславливается экологичность антикоррозионных покрытий БАЗАЛИТ™ и возможность их применения в закрытых помещениях.
Антикоррозионные покрытия БАЗАЛИТ™ включают в себя два компонента, которые смешиваются непосредственно перед применением. В ходе экспериментов было установлено, что они сохраняют свою устойчивость при температурах до – 170° С. Благодаря особым реологическим свойствам, антикоррозионное покрытие можно наносить толщиной до 1 500 мкм за один технологический цикл, что существенно снижает расходы на нанесение.
Экспериментально подтверждено, что антикоррозионные покрытия БАЗАЛИТ™ выдерживают резкие термоудары величиной 200° С (резкое охлаждение до – 195° С), в то время как аналогичные покрытия не выдерживают подобных испытаний.
Установлено, что антикоррозионные покрытия БАЗАЛИТ™ обладают высокой степенью адгезии (до 12 МПа) к стальным поверхностям. Испытания созданного композита в качестве защиты для бетонных поверхностей показали, что величина его адгезии превышает когезионную прочность защищаемого материала.
Высокая абразивная устойчивость антикоррозионных покрытий БАЗАЛИТ™, обусловленная применением базальтовых микропластин в качестве наполнителя, позволяет многократно повысить стойкость защищаемых конструкций к истиранию.
Благодаря своему уникальному составу антикоррозионные покрытия БАЗАЛИТ™ можно применять для защиты металлических, бетонных и железобетонных сооружений от воздействия агрессивных сред независимо от условий климатических зон. Климатические испытания, проведенные в различных сертификационных и научно-исследовательских центрах, показали, что минимальный срок службы антикоррозионных покрытий БАЗАЛИТ™ в условиях открытой промышленной атмосферы умеренного и холодного климата (УХЛ1), а также в условиях умеренно-холодного и тропического морского климата (ОМ1) составляет не менее десяти лет.
Использование специально разработанных компонентов позволяет защитным покрытиям БАЗАЛИТ™ отверждаться при температурах от 0° С. При этом нанесение антикоррозионного покрытия возможно на влажную защищаемую поверхность. Все эти факторы делают покрытия БАЗАЛИТ™ весьма перспективными для использования в различных климатических зонах.
Антикоррозионные покрытия БАЗАЛИТ™ выдерживают долговременный контакт с растворами кислот, щелочей, нефтепродуктов, продуктами распада удобрений, пресной и морской водой, поэтому область их применения обширна.
Антикоррозионные покрытия БАЗАЛИТ™ могут применяться в нефтегазовой отрасли, в химической промышленности, при постройке жилых зданий и промышленных сооружений, в строительстве объектов транспортной инфраструктуры, в том числе и морских портовых сооружений. С успехом они могут применяться в коммунальном хозяйстве.
Антикоррозионные покрытия БАЗАЛИТ™ имеют соответствующие гигиенические сертификаты, что позволяет их применять на предприятиях пищевой промышленности и агропромышленного комплекса.
Преимущества антикоррозионных покрытий БАЗАЛИТ™
- - Мощный барьерный эффект
- - Химическая и коррозионная стойкость
- - Механическая прочность и ударная стойкость
- - Абразивоустойчивость
- - Высокая степень адгезии к защищаемым поверхностям
- - Устойчивость к термоударам
- - Экологичность
Свойства антикоррозионных покрытий БАЗАЛИТ™
В результате проведенных исследований было установлено, что антикоррозионные покрытия БАЗАЛИТ™ устойчивы к воздействию растворов щелочей, кислот, различных видов топлива. Данные химической стойкости приведены в таблице №1. Испытания проводились по ГОСТ 9.403-80.
|
Наименование химического вещества |
Стойкость |
|
Натрий хлористый (25%) |
+ |
|
Алюминий сульфат (15%) |
+ |
|
Калий карбонат (поташ) насыщенный |
+ |
|
Калий сульфат насыщенный |
+ |
|
Этиловый спирт |
+ |
|
Четыреххлористый углерод |
+ |
|
Формалин |
+ |
|
Этилацетат |
+ |
|
Бензин |
+ |
|
Ацетон |
+ |
|
Калия гидроокись (25%) |
+ |
|
Уксусная кислота (20%) |
+ |
|
Синтетическое масло (Castrol Magnateс 5W40) |
+ |
|
Минеральное масло (Shell spirax Gl4) |
+ |
|
Толуол |
+ |
|
Смесь нефтепродуктов (50% - бензин, 30% - толуол, 20% - ксилол) |
+ |
|
Нефть (Западно-Сибирская, пл.840.7 S-0433) |
+ |
|
Серная кислота (60%) |
+ |
|
Соляная кислота (20%) |
+ |
|
Серная кислота (20%) |
+ |
|
Фосфорная кислота (50%) |
+ |
|
90% бензин + 10% толуол |
+ |
|
80% бензин + 20% толуол |
+ |
|
70% бензин + 30% толуол |
+ |
|
60% бензин + 40% толуол |
+ |
Высокая абразивная устойчивость антикоррозионных покрытий БАЗАЛИТ™, обусловленная механической прочностью базальтовых микропластин, позволяет многократно повысить стойкость защищаемых бетонных конструкций к истиранию. После 4 циклов испытаний по 72 часа суммарная потеря веса образцов составила 2,2%, в то время как потеря веса незащищенной бетонной поверхности составила 16,7%, о чем свидетельствуют данные в таблицах №2 и №3.
Таблица №2.
Результаты испытаний антикоррозионных покрытий БАЗАЛИТ™ на истираемость (испытание проведено на 600 м пути на круге истирания типа Беме.)
|
№ образца |
Площадь истираемой поверхности |
Масса (г) |
Истираемость, (г/кв. см) | |
|
|
|
До испытания |
После испытания |
|
|
1 |
26,75 |
234,20 |
233,66 |
0,020 |
|
2 |
29,26 |
269,45 |
268,75 |
0,023 |
|
3 |
28,65 |
243,3 |
240,60 |
0,024 |
Таблица №3.
Результаты испытаний антикоррозионных покрытий БАЗАЛИТ™ на гидроабразивную устойчивость
|
Образцы |
Вес до истирания (г) |
Вес после 2 цикла (г) |
Вес после 4 цикла (г) |
Суммарная потеря веса образцов(%) |
|
Незащищенный бетон |
271,06 |
240,47 |
225,69 |
16,74 |
|
Бетон, защищенный покрытием БАЗАЛИТ™ |
315,32 |
311,30 |
308,34 |
2,20 |