Самонивелирующиеся наливные полы БАЗАЛИТ™

В настоящее время требования, предъявляемые к полам производственных, складских, торгово-офисных и других помещений стали более жесткими. Наиболее строгим критериям должны отвечать полы, которые эксплуатируются в условиях промышленного производства и подвергаются различным видам нагрузок. Промышленные полы должны быть стойкими к истиранию, выдерживать различного рода механические и ударные нагрузки, включая движение погрузчиков и машин, вибрации оборудования на производстве. К промышленным полам предъявляются повышенные требования по устойчивости к воздействию агрессивных сред - кислот, щелочей, масел, солей и др. При устройстве промышленные полы должны быстро набирать прочность и иметь минимальные усадочные деформации, а в процессе эксплуатации – не пылить и легко очищаться при уборке от различных типов загрязнений.

Самым дешевым, но не лучшим по своим эксплуатационным качествам является бетонный пол. Однако без дополнительных покрытий или пропиток он не может обеспечить современных эксплуатационных требований, в частности, механической и химической стойкости. Бетонные полы в большинстве случаев — это только основа промышленного пола, которая выполняет задачу несущей силовой конструкции. Поэтому в условиях современного производства бетонные полы требуется надежно защищать от различных воздействий. Для предприятий, работающих в условиях воздействия агрессивных сред, необходимы химически стойкие наливные полы.

Отдельной продуктовой группой являются наливные полы БАЗАЛИТ™,представляющие собой высоконаполненные эпоксидные защитные покрытия барьерного типа, отверждающиеся за счет химических реакций. Благодаря уникальному армирующему базальтовому микропластинчатому наполнителю наливные полы БАЗАЛИТ™ приобретают высокую механическую и химическую стойкость, надежно защищая бетонную поверхность от повреждений, вызываемых различными механическими нагрузками и воздействием агрессивных сред (кислот, щелочей, сырой нефти и нефтепродуктов, других химических реагентов).

Наливные полы БАЗАЛИТ™ обладают прочностью М 800 и устойчивостью к истиранию, высокой степенью адгезии, а также стойкостью к перепадам температур (от – 60°С до +100°С).

Наливные полы БАЗАЛИТ™ не вызывают пылеобразования (класс беспыльности – 100), являются неэлектропроводными, обладают нескользящей поверхностью.

Наливные полы БАЗАЛИТ™ имеют соответствующие гигиенические сертификаты, что позволяет их применять на предприятиях пищевой промышленности и агропромышленного комплекса.

Внешний вид наливного пола БАЗАЛИТ™ – ровное однородное покрытие, которое легко очищается в процессе уборки. Выбор цветовой гаммы наливного пола БАЗАЛИТ™ предоставляется согласно карте цветов.

При устройстве наливного пола БАЗАЛИТ™ защитное покрытие наносится на поверхность бетона, полимербетона, полупесчаных цементных смесей и песчано-цементных смесей прочностью не ниже марки М 200 и толщиной слоя от 2 до 10 см. Возможно нанесение покрытия на влажную поверхность бетона до 7%.

Наливные полы БАЗАЛИТ™ производятся в двух модификациях

Первый вариант представляет собой высоконаполненное однослойное эпоксидное покрытие с использованием силикатного наполнителя. Толщина слоя – от 1,0 до 1,5 мм. Применяется в условиях пешеходных нагрузок (коммерческие здания, офисы, пешеходные зоны производств и др.)

Второй вариант наливных полов БАЗАЛИТ™ представляет собой высоконаполненное двухслойное эпоксидное покрытие: основной слой имеет толщину от 1,5 до 7 мм (в зависимости от интенсивности нагрузок), финишный слой армирован базальтовым микропластинчатым наполнителем и имеет толщину от 1 до 4 мм. Применяется данный вариант в условиях производства, где необходимо наливному полу обеспечить высокую механическую и химическую стойкость.

Область применения наливных полов БАЗАЛИТ™ чрезвычайно широка. Они могут использоваться в производственных помещениях предприятий нефтегазовой отрасли и химических производств, в которых велико воздействие агрессивных сред. Наливные полы БАЗАЛИТ™ могут эксплуатироваться на складах и терминалах, в производственных помещениях предприятий пищевой промышленности и сельского хозяйства, в том числе с влажными технологическими процессами. Кроме того, их можно использовать в коммерческих зданиях и торговых центрах, где высоки пешеходные нагрузки, а также в промышленных холодильниках и морозильных камерах. Наливные полы БАЗАЛИТ™ рекомендованы к использованию в дезактивируемых помещениях, машинных залах тепловых, электрических и атомных электростанций.

Благодаря своим уникальным свойствам минимальный срок службы наливного пола БАЗАЛИТ™ не менее 10 лет.

Технологические преимущества наливных полов БАЗАЛИТ™

• - высокая прочность М800
• - высокая степень стойкости к механическим и химическим воздействиям
• - высокая износостойкость
• - коэффициент теплового расширения соответствует коэффициенту теплового расширения бетона
• - водонепроницаемость
• - беспыльность (класс 100)
• - быстрый набор прочности
• - высокая степень адгезии к защищаемой поверхности
• - широкий температурный диапазон эксплуатации (от - 60°С до +100°С)
• - устойчивость к термоударам величиной в 200°С
• - экологическая безопасность
• - повышенные гигиенические требования (идеально подходит для «чистых производств»)
• - электроизоляционность
• - нескользкость поверхности
• - легкоочищаемое покрытие всеми видами уборки
• - высокая ремонтопригодность

Физические характеристики наливных полов БАЗАЛИТ™

Сухой остаток (массовая доля нелетучих веществ), об. %	99
Удельный вес	1,3 кг/л
Удельное объемное сопротивление электрическому току Ом٭см	1.57x10¹²
Время высыхания до степень 3 (на отлип) при t +20˚С	4-5 часов
Отверждение до пешеходных нагрузок при t +20˚С	24 часа
Полное отверждение	7 суток
Внешний вид пленки покрытия	После высыхания покрытие образует пленку с ровной, однородной поверхностью
Цвет	Основные цвета RAL
Минимальная толщина слоя, мм	1,5 мм.
Максимальная толщина слоя, мм	10 мм.
Износостойкость на 600 м. пути по ГОСТ 13087-81, г/см²	0,022
Калия гидроокись (25%)	+
Уксусная кислота (20%)	+
Синтетическое масло (Castrol Magnateс 5W40)	+
Минеральное масло (Shell spirax Gl4)	+
Толуол	+
Смесь нефтепродуктов (50% - бензин, 30% - толуол, 20% - ксилол)	+
Морозостойкость (при t - 50°С в 5% растворе NaCl), циклов	13
Жизнеспособность смеси, мин при 20˚С 40-50 мин. при 40˚С	20-30 мин.
Теплопроводность, Вт/м˚С	0,14
Твёрдость по маятниковому прибору (маятник А) по ГОСТ 5233-89	0,33
Адгезия к поверхности бетона методом отрыва (разрушение подложки), МПа	2,5 МПа
Твёрдость на удар прибором константа У 1а, см.	50
Теоретический расход	1300 г/м²